Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. gumagawa ng Laboratory Tagagawa ng Anti-Corrosion Centrifugal Fan saklaw para sa mga sistema ng tambutso ng laboratoryo. Ang bawat unit ay isang driven fluid machine na nagko-convert ng motor input sa gas pressure, gumagalaw ng mga corrosive vapor, acid mist at mabahong compound mula sa fume hood, reagent cabinet at ventilation room papunta sa exhaust duct network.
Ang fan ay nasa loob ng aming Laboratory Waste Gas Treatment scope kasama ng mga scrubber, adsorption box at PP ducting, kaya ang airflow, duct routing at downstream na paggamot ay inengineered bilang isang tren sa halip na bilang hiwalay na mga pagbili. Itinatag noong 2012, nagpapatakbo kami ng tatlong production base na sumasaklaw sa 40,000 m² sa Jinshan District, Shanghai, China, na may higit sa 200 staff sa buong production, R&D, construction at serbisyo.
Ang Ginagawa Namin sa Bawat Tagahanga ng Anti-Corrosion
Ang kinakaing unti-unti ay nagpapasya sa materyal. Nag-aalok kami ng dalawang opsyon sa wetted-path — polypropylene (PP) at fiberglass-reinforced plastic (FRP) — at sa FRP build ang casing, impeller, wind collector, belt cover at motor protective cover ay ginawa lahat sa FRP. Ang pagpupulong ay mapanatili: ang casing, impeller, motor, pulley, bracket at transmission bearing ay indibidwal na maaaring palitan.
- Magmaneho: purong-tanso-kawad na motor na tumugma sa kinakailangang punto ng tungkulin.
- Transmission: European-standard na taper-sleeve pulley para sa belt alignment at direktang pagbabago sa ratio.
- Bearings: NSK at SKF bearing sets para sa matatag na pagtakbo sa ilalim ng tuluy-tuloy na tambutso.
- Istruktura: FRP casing at impeller, wind collector, belt cover at motor protective cover.
Ang Aming Saklaw sa Laboratory Exhaust Train
Ang fan ay ang pinagmumulan ng presyon ng system, at ang kagamitan sa paligid nito ay tumutukoy sa paglaban na dapat nitong pagtagumpayan. Ibinibigay namin ang buong chain upang manatiling pare-pareho ang pagpili, mga interface at detalye ng pag-install.
| Kagamitan | Function | Interface sa fan |
| Anti-Corrosion Centrifugal Fan | Ang paggalaw ng hangin at pagbuo ng presyon | Itinatakda ang daloy ng hangin na dapat hawakan ng buong tren; ang anggulo ng labasan at pag-ikot ay naitugma sa ruta ng duct. |
| Basang Scrubber Tower | Pag-alis ng nalulusaw sa tubig acid mist, ammonia at mga katulad na contaminants | Nakaposisyon sa pagkakasunud-sunod ng paggamot upang ang bentilador ay humahawak ng gas sa tamang yugto ng tren. |
| Activated Carbon Adsorption Box | Buli yugto para sa mga natitirang VOC at amoy | Nagdaragdag ng system resistance na dapat isama sa fan duty point. |
| PP Air Duct at Accessories | Corrosion-resistant duct network, bends at fittings | Tinutukoy ang aktwal na pagkawala ng presyon, na siyang batayan para sa pagpili ng fan. |
Mga Pagpipilian sa Materyal: PP at FRP
Ang parehong mga materyales ay lumalaban sa acid mist, solvent vapor at ammonia load na tipikal ng tambutso sa laboratoryo. Ang pagpili ay sumusunod sa komposisyon ng gas, ang laki ng pambalot at ang mga pangangailangan sa istruktura ng posisyon ng pag-mount.
| materyal | Mga bahagi na ginawa | Kung saan magkasya |
| PP | Mga basang bahagi sa polypropylene | Laboratory exhaust duty na may acid mist at general corrosive vapor, kung saan ang mas magaan na assembly ay nababagay sa mounting position. |
| FRP | Casing, impeller, wind collector, belt cover, motor protective cover | Mas malalaking pambalot at mas mabigat na tungkulin kung saan ang higpit ng istruktura at mahabang buhay ng serbisyo sa ilalim ng tuluy-tuloy na pagpapatakbo. |
Anggulo ng Outlet, Pag-ikot at Pagkasya ng Duct
Ang mga gusali ng laboratoryo ay bihirang nag-aalok ng isang tuwid na tubo patungo sa bubong o silid ng halaman. Nagbibigay kami ng maramihang outlet-angle at mga posisyon ng pag-ikot, na sumasaklaw sa kaliwa at kanang kamay sa isang 0°–225° na hanay, kaya kumokonekta ang bentilador sa kasalukuyang ruta nang walang hindi kinakailangang pagliko.
- Pinili ang kaliwa o kanang kamay na pag-ikot laban sa direksyon ng paglapit sa duct.
- Itinakda ang posisyon ng outlet sa pagitan ng 0° at 225° upang ihanay sa riser o horizontal run.
- Ang detalye ng bracket at base ay inangkop sa pagkakabit sa sahig, dingding o platform.
- Belt drive na may taper-sleeve pulley, na nagpapahintulot sa duty point na ma-trim sa site.
Impormasyong Ginagamit Namin Para I-configure ang Iyong Solusyon
Ang isang fan na tumutugma sa duct network at ang treatment train ay tinutukoy ng isang maliit na hanay ng mga input ng proyekto. Ito ang mga value na pinagtatrabahuhan ng aming mga engineer kapag naghahanda ng configuration at quotation.
| Input ng proyekto | Ang kailangan natin | Paano natin ito ginagamit |
| Punto ng tungkulin | Kinakailangan ang dami ng hangin at kabuuang resistensya ng system | Pinipili ang laki ng impeller, rating ng motor at ratio ng sinturon. |
| Mga kondisyon ng gas | Uri ng contaminant, hanay ng konsentrasyon, temperatura, halumigmig | Kinukumpirma ang PP o FRP wetted path at pagpili ng gasket. |
| Layout ng duct | Pagguhit ng ruta, direksyon ng labasan, magagamit na espasyo ng halaman | Itinatakda ang anggulo ng outlet, kamay ng pag-ikot at posisyon ng bracket. |
| Power supply | Boltahe, dalas at bahagi | Tinutukoy ang purong-tanso-kawad na motor. |
| Kontrolin ang interface | Damper signal, start-stop logic, BMS o EMS interface | Nag-coordinate ng fan control sa laboratory environment control system. |
| Mga kondisyon ng site | Lokasyon sa loob o labas ng bahay, mga kondisyon sa paligid, base ng pag-mount | Tinutukoy ang proteksiyon na takip, bracket at detalye ng pag-install. |
| Dokumentasyon | Data ng nameplate, mga kinakailangan sa pagguhit, wika ng pag-label | Inihahanda ang pakete ng dokumentasyon ng paghahatid. |
Mga Kontrol at Pagsasama ng Automation
Ang tambutso ng laboratoryo ay karaniwang modulated sa halip na tumakbo sa isang nakapirming bilis, dahil ang fume hood sashes ay nagbubukas at nagsasara sa araw ng trabaho. Kino-configure namin ang fan para gumana gamit ang mga VAV damper actuator at ang intelligent na laboratory environment control layer, kaya ang airflow ay sumusunod sa demand sa halip na maubusan.
- Ang mga start-stop ng fan at mga signal ng status ay naka-wire sa interface ng kontrol ng gusali.
- Ang feedback sa posisyon ng damper ay ginagamit upang putulin ang daloy ng hangin sa network ng duct.
- Ang mga setting ng proteksyon ng motor at labis na karga ay pinag-ugnay sa control panel.
- Pinili ang ratio ng belt-drive upang maisaayos ang fan pagkatapos i-commissioning kung ang sinusukat na resistensya ay naiiba sa figure ng disenyo.
Quality Control at Pagtanggap
Pinipili namin ang mga hilaw na materyales at sinisiyasat sa bawat proseso ng produksyon, pagkatapos ay isinasagawa ang 100% na inspeksyon ng mga natapos na yunit laban sa mga kinakailangan ng customer at ang naaangkop na internasyonal na pamantayan. Ang paglaban sa kaagnasan, katatagan ng pagpapatakbo at buhay ng serbisyo ay ang tatlong katangian na itinayo sa paligid ng pagkakasunud-sunod ng inspeksyon.
- Multi-process na inspeksyon na sumasaklaw sa casing, impeller, drive assembly at motor fit.
- Inspeksyon ng tapos na produkto bago mag-impake, na may mga rekord na magagamit para sa pagpapadala ng proyekto.
- Mga disenyong nakahanay sa T/SLEA 0011-2023 Laboratory Fume Hood at T/SLEA 1011-2023 Mga Teknikal na Pagtutukoy para sa Disenyo at Konstruksyon ng Laboratory – Bahagi 1, mga pamantayang nilahukan namin sa pagbalangkas.
- Kasama sa mga kwalipikasyon ng kumpanya ang Construction Industry Enterprise Qualification Certificate, Work Safety Permit at Business License.
Pag-install, Pag-komisyon at Pagpapanatili
Ang fan ay inihatid bilang isang kumpletong pagpupulong sa bracket nito, na may pulley at transmission bearing na nilagyan. Ang pag-install ay isang bagay ng pagtatakda ng base, pag-align sa koneksyon ng duct at pag-igting ng sinturon; pag-commissioning pagkatapos ay i-verify ang direksyon ng pag-ikot, airflow at motor current laban sa design duty point.
- Ang pag-igting ng sinturon at pagkakahanay ng pulley ay sinuri sa pagkomisyon at sinuri sa mga pagitan ng serbisyo.
- Sinusubaybayan ang kondisyon ng tindig bilang pangunahing tagapagpahiwatig ng pagsusuot sa mga unit ng tuluy-tuloy na tungkulin.
- Ang impeller at casing ay siniyasat para sa pagbuo ng deposito kung saan naroroon ang malagkit o condensable vapors.
- Ang mga ekstrang bahagi ay gaganapin bilang indibidwal na mga item: bearings, belts, pulleys, motors at impellers.
Saklaw ng Dokumentasyon, Pag-iimpake at Paghahatid
Ang bawat yunit ay nagpapadala ng data ng nameplate, pagguhit ng pagpupulong at impormasyon sa pagpapatakbo na kailangan para sa pag-install ng site at pagpapanatili sa ibang pagkakataon. Ang mga custom na build ay binuo mula sa mga drawing o sample ng customer, at kinukumpirma namin ang saklaw ng paghahatid — fan assembly, bracket, pulley set, motor at protective covers — bago magsimula ang produksyon.
Mga Madalas Itanong
Aling mga materyales ang maaaring ibigay sa fan?
Nag-aalok kami ng mga opsyon na wetted-path ng PP at FRP. Sa FRP build, ang casing, impeller, wind collector, belt cover at motor protective cover ay ginawa sa FRP, na sinamahan ng purong-copper-wire na motor, isang European-standard na taper-sleeve pulley at NSK SKF bearings.
Paano mo itinutugma ang isang fan sa isang kasalukuyang layout ng duct?
Nagtatrabaho kami mula sa pagguhit ng ruta ng duct at pinipili ang anggulo ng labasan at kamay ng pag-ikot mula sa magagamit na 0°–225° na posisyon, kaliwa o kanang kamay. Pinapanatili nitong malapit ang koneksyon sa kasalukuyang riser at iniiwasan ang pagdaragdag ng mga baluktot na nagpapataas ng resistensya ng system.
Maaari bang isama ang fan sa mga kontrol ng VAV at isang sistema ng kontrol sa kapaligiran ng laboratoryo?
Oo. Kino-configure namin ang fan na tumakbo gamit ang mga VAV damper actuator at ang intelligent na environment control layer, na may start-stop, status at damper na mga signal ng feedback na pinag-ugnay sa interface ng control ng gusali.
Anong impormasyon ang kailangan mo upang maghanda ng isang sipi?
Dami ng hangin at resistensya ng system, komposisyon at temperatura ng gas, layout ng duct, power supply, interface ng kontrol, lokasyon ng pag-mount at mga kinakailangan sa dokumentasyon. Sa mga input na iyon maaari naming kumpirmahin ang materyal, laki ng impeller, rating ng motor, anggulo ng outlet at pag-ikot.
Paano sinusuri ang bawat fan bago ihatid?
Ang inspeksyon ay tumatakbo sa bawat proseso ng produksyon, na sinusundan ng 100% na inspeksyon ng natapos na yunit laban sa mga kinakailangan ng customer at ang naaangkop na internasyonal na pamantayan. Ang mga rekord ay iniingatan para sa paghahatid ng proyekto.
Anong mga bagay sa pagpapanatili ang dapat planuhin?
Ang mga sinturon, bearings, pulley at motor ay ang mga nakagawiang bagay, na may inspeksyon ng impeller at casing kung saan naroroon ang mga condensable vapors. Ang lahat ng ito ay maaaring palitan nang paisa-isa, kaya ang fan ay hindi kailangang alisin sa serbisyo bilang isang kumpletong unit.
EN
